水泥球磨机的安装维护：
机器的维护保养是一项***重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
一.机器维护：
1、磨机应有专职巡检工轮班检查、维护；
2、要密切注意主轴承轴瓦的温度，不得超过60C；
3、要经常检查主轴承减速机，电动机的润滑情况和供油是否充足，要注意补充润滑油。冬季加油或换油时，应预先将油加热至20C左右，对已变质和不干净的润滑油，一律不准使用。
4、要经常检查主轴承密封情况，注意刮油刷，刮油刷的工作是否正常，两端毛毡密封是否良好，必要时予以调换或更换。
5、经常检查冷却系统是否畅通。
6、注意检查进料装置、出料装置、齿轮罩密封情况，发现磨损严重或密封效果受到影响时，应及时予以调整，更换或采取其它处理措施，要注意补充润滑脂。
7、注意倾听减速机轴承、大小齿轮等运转部件在运转中是否有噪声和振动情况。
8、要注意检查衬板连接螺栓，地脚螺栓等是否有松动、折断、脱落等现象。新更换、安装或检修后，运转一定时间后螺栓要重新拧紧。
9、注意各种仪表信号、照明装置及控制系统是否灵敏完整。
10、除了日常巡检维护外，还要预防性的定期在停磨时检查，并做好记录，以便分别轻重进行适当处理和做好检修计划。
11、磨机零件磨损到下列情况应予以更换：
1）衬板厚度被磨损70%，或有70mm的裂纹。
2）衬板的螺栓头部被磨损，衬板发生松动时要更换新螺栓。
3）主轴承的球面瓦有漏水时要更换球面瓦。
4）中空轴有裂纹时应予以及时处理。
12、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
13、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
二.安装试车：
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
